等離子清洗機處理與電暈處理機有哪些區(qū)別?
文章導(dǎo)讀:大家通常易將等離子清洗機與電暈處理機搞混淆,特別是大氣等離子清洗機與電暈放電有一定相似的地方,那么等離子清洗機處理與電暈處理機具體有哪些區(qū)別呢?普樂斯為大家整理以下干貨。
與大氣等離子清洗機相同,電暈處理機幾乎也都是在接近大氣壓環(huán)境中運行的,不同的是電暈處理是將空氣直接電離,除此之外,電暈與等離子處理還有以下幾個明顯不同,普樂斯等離子清洗機為大家詳細介紹。

一、適合處理的薄膜厚度有所不同
當電暈處理機在處理高分子材料薄膜時,大家應(yīng)該不難發(fā)現(xiàn):電暈處理很容易使膜變薄,甚至貫通開孔,這是因為電暈處理將薄膜表面的數(shù)微米量級厚度的表層分解掉,正因如此,在適合處理的薄膜厚度上,兩者有所不同,一般來說電暈處理機適合處理的膜厚在25μm以上,而等離子清洗機對膜厚沒有特別要求,但對厚度小于20μm的高分子薄膜,使用等離子清洗機處理更加合適。

二、對薄膜材料種類的要求不同
正如上述所說,電暈處理機對處理的薄膜厚度有所要求,此外,電暈處理對膜的材料也有要求。怎么理解呢?大家可能發(fā)現(xiàn)了,當處理的薄膜是常規(guī)的塑料薄膜,電暈處理機的處理效果還是比較不錯的,但如果薄膜的材料是PTFE聚四氟乙烯、PET聚酯、PI聚酰亞胺等,電暈處理的效果往往并不理想,而這些材料的薄膜使用大氣或真空型的等離子清洗機處理,可以達到比較理想的處理效果。

三、處理后的粘接強度和時效不同
從電暈處理和等離子處理后的粘合強度來看,等離子清洗機處理能夠取得更為理想的粘合強度,如果你對處理的粘合強度有所要求或者是塑料薄膜金屬化前的處理,兩者處理方式中建議選用等離子清洗機處理。此外,就處理后粘接強度保持的時效來看,電暈處理一般能夠保持在一周內(nèi)左右,等離子清洗機處理后效果能夠?qū)崿F(xiàn)保持幾個月之久。
除上述介紹的內(nèi)容之外,等離子清洗機處理方式得以廣泛應(yīng)用的原因還有很多,如處理成本比部分同類方法更低、可實現(xiàn)不同的材料處理目的、工便于實現(xiàn)連續(xù)性自動化生產(chǎn)等。
普樂斯電子11年專注研制等離子清洗機,等離子體清洗機,等離子清洗設(shè)備,常壓大氣和低壓真空型低溫等離子表面處理設(shè)備,大氣低溫等離子體表面處理系統(tǒng),大氣常壓收放卷等離子表面處理設(shè)備,已通過ISO9001質(zhì)量體系和歐盟CE認證,為電子、半導(dǎo)體、汽車、yi療等領(lǐng)域的客戶提供清洗,活化,刻蝕,涂覆的等離子表面處理解決方案,是行業(yè)內(nèi)值得信賴的等離子清洗機廠家。如果您想要了解更多關(guān)于產(chǎn)品的詳細內(nèi)容或在設(shè)備使用中有疑問,歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢,或者直接撥打全國統(tǒng)一服務(wù)熱線400-816-9009,普樂斯恭候您的來電!
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