一文看懂:哪種皮革在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域中應(yīng)用前景更加廣闊,為什么粘接處理前需要等離子清洗機(jī)?
文章導(dǎo)讀:隨著消費(fèi)者對汽車內(nèi)飾的要求越來越多,如手感、經(jīng)久耐用、易清潔、耐油漬性、耐污性、氣味、VOC等等,當(dāng)今市場上哪種內(nèi)飾材料才能是消費(fèi)者最好的選擇?下面,小編對目前市場上常用汽車內(nèi)飾材料作一全面介紹,等離子清洗機(jī)如何處理,以供大家了解。
隨著消費(fèi)者對汽車內(nèi)飾的要求越來越多,如手感、經(jīng)久耐用、易清潔、耐油漬性、耐污性、氣味、VOC等等,當(dāng)今市場上哪種內(nèi)飾材料才能是消費(fèi)者最好的選擇?下面,小編對目前市場上常用汽車內(nèi)飾材料作一全面介紹,等離子清洗機(jī)如何處理,以供大家了解。
1、常用座椅包覆皮革材料
1-1 PVC人造革
PVC人造革是最早被發(fā)明應(yīng)用的座椅包覆材料。PVC 人造革也叫PVC涂覆織物,是將PVC 粉體、增塑劑及添加劑混合并涂覆在基布上后形成的一種材料。PVC 革與PVC 耐磨革生產(chǎn)工藝類似,因?yàn)閮煞N材料性能定位不一樣,因此在PVC 密實(shí)層、表處層配方略有差異。目前PVC 人造革常用的生產(chǎn)工藝有壓延法和涂覆法。涂覆使用等離子清洗機(jī)對表面進(jìn)行預(yù)處理可以提高涂覆的效果。
1-2 超纖革
超纖革是伴隨紡織技術(shù)發(fā)展而興起的一種新材料,超纖革表面層是一層薄薄的聚氨酯層,底層是采用超細(xì)纖維無紡布通過含浸聚氨酯制備的基材。超纖革不僅擁有與天然皮革相似的結(jié)構(gòu),其外觀感知、觸感均與天然皮革較為接近,外觀上很難分辨二者的差異。因此,超纖革目前常用來替換真皮使用在汽車座椅上。粘接前使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理,效果棒。
1-3 真皮
真正由動(dòng)物身上剝下來的皮,經(jīng)過一系列物理機(jī)械和化學(xué)處理后做成的皮料才是真正的真皮,顯然它的成本要遠(yuǎn)高于人造革,汽車上用的最多的是頭層牛皮或者二層牛皮,一張全真皮的座椅,光皮料起碼也得幾千乃至上萬的成本,所以真正的真皮基本上只會(huì)出現(xiàn)在豪華品牌的中高端車型上。一些價(jià)格并不是很貴的車型即使使用了真皮也不會(huì)使用百分百完整的真皮,而是將皮渣、皮纖維磨碎,經(jīng)高壓用粘合劑粘合的再生皮制作,或者在座椅一些經(jīng)常接觸的地方用真皮,其他部位用人造革。在使用膠水等粘合劑前,對粘接面使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理,有利于后續(xù)處理。
2、各種材料對比分析
2-1 材料結(jié)構(gòu)對比
超纖革主要由超細(xì)纖維無紡布含浸聚氨酯樹脂制備的基底層、干法涂刮的聚氨酯面層構(gòu)成。由于超細(xì)纖維無紡布本身存在較大空隙率,含浸聚氨酯后仍然保留著一定空隙率,不僅外觀上可以達(dá)到真皮效果,結(jié)構(gòu)上也接近真皮,乘坐舒適性較PVC 革好,與真皮相當(dāng)。真皮由動(dòng)物原皮制備而成,內(nèi)部也存在多孔結(jié)構(gòu),真皮材料透氣性好。
2-2 主要性能對比
座椅包覆皮革常用到PVC革、PVC 耐磨革、打孔PVC 革、超纖革、打孔超纖及真皮等包覆材料,本文分別從力學(xué)性能、 耐磨性能、顏色牢度、環(huán)保及法規(guī)性能等方面進(jìn)行對比驗(yàn)證。
(1)力學(xué)性能對比
從表1 數(shù)據(jù)可以得出:PVC革與PVC 耐磨革力學(xué)性能差異較小,這是由于兩種材料配方大致相似,僅PVC 革面層配方與表處層略有不同,力學(xué)性能主要取決于織物背襯的性能;PVC 耐磨革打孔后拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度下降嚴(yán)重,原因可能是打孔破壞了織物背襯二維編織結(jié)構(gòu),導(dǎo)致強(qiáng)度值發(fā)生突變;超纖革各方面力學(xué)性能優(yōu)于真皮,打孔后強(qiáng)度有所衰減,但仍然保持了較高值,這是由于超纖革與真皮結(jié)構(gòu)均為超細(xì)纖維構(gòu)成的3D 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且纖維間相互“膠接”,打孔并不會(huì)破壞微觀組織結(jié)構(gòu),因此強(qiáng)度、打孔后強(qiáng)度值均較高。
(2)耐磨性能對比
從表2 馬丁代爾測試數(shù)據(jù)可以得出:真皮、超纖革和PVC耐磨革耐磨性能基本相同,明顯優(yōu)于PVC 革。真皮、超纖革材料表面油漆層均附著在具有網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的基材上,有利于提升涂層的耐磨性;PVC 耐磨革相較PVC 革表面油漆層配方中含有耐磨硅助劑,PVC 密實(shí)層配方中含有聚合度更高的PVC 粉體樹脂,因此耐磨性能明顯優(yōu)于PVC 革。
(3)顏色牢度對比
從表3 數(shù)據(jù)可以得出,幾種材料均有較好的抗光老化、摩擦色牢度和抗污染能力。
(4)環(huán)保法規(guī)性對比
從表4 數(shù)據(jù)可以看出:幾種材料的霧化指數(shù)、阻燃性差異較小;氣味等級上除真皮外其他均較低,真皮的皮質(zhì)味較大主要是由天然原皮本身氣味決定;真皮、超纖革的醛酮釋放量略微比PVC革材料高,畢竟工藝相對復(fù)雜些。
預(yù)計(jì)隨著環(huán)保性、輕量化和造型風(fēng)格的多樣化以及舒適性等要求的提高,超纖革在汽車座椅上的應(yīng)用前景更加廣闊,甚至隨著內(nèi)飾設(shè)計(jì)的發(fā)展、材料技術(shù)進(jìn)步帶來的超纖革價(jià)格的下降,會(huì)為其應(yīng)用帶來新的增長點(diǎn),例如門護(hù)板、遮陽板、轉(zhuǎn)向盤和頂棚等零部件均可能大面積應(yīng)用到超纖革材料。隨著材料的變化,未來等離子清洗機(jī)的表面處理也會(huì)應(yīng)用更加的廣泛!
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1-1 PVC人造革
PVC人造革是最早被發(fā)明應(yīng)用的座椅包覆材料。PVC 人造革也叫PVC涂覆織物,是將PVC 粉體、增塑劑及添加劑混合并涂覆在基布上后形成的一種材料。PVC 革與PVC 耐磨革生產(chǎn)工藝類似,因?yàn)閮煞N材料性能定位不一樣,因此在PVC 密實(shí)層、表處層配方略有差異。目前PVC 人造革常用的生產(chǎn)工藝有壓延法和涂覆法。涂覆使用等離子清洗機(jī)對表面進(jìn)行預(yù)處理可以提高涂覆的效果。

超纖革是伴隨紡織技術(shù)發(fā)展而興起的一種新材料,超纖革表面層是一層薄薄的聚氨酯層,底層是采用超細(xì)纖維無紡布通過含浸聚氨酯制備的基材。超纖革不僅擁有與天然皮革相似的結(jié)構(gòu),其外觀感知、觸感均與天然皮革較為接近,外觀上很難分辨二者的差異。因此,超纖革目前常用來替換真皮使用在汽車座椅上。粘接前使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理,效果棒。
1-3 真皮
真正由動(dòng)物身上剝下來的皮,經(jīng)過一系列物理機(jī)械和化學(xué)處理后做成的皮料才是真正的真皮,顯然它的成本要遠(yuǎn)高于人造革,汽車上用的最多的是頭層牛皮或者二層牛皮,一張全真皮的座椅,光皮料起碼也得幾千乃至上萬的成本,所以真正的真皮基本上只會(huì)出現(xiàn)在豪華品牌的中高端車型上。一些價(jià)格并不是很貴的車型即使使用了真皮也不會(huì)使用百分百完整的真皮,而是將皮渣、皮纖維磨碎,經(jīng)高壓用粘合劑粘合的再生皮制作,或者在座椅一些經(jīng)常接觸的地方用真皮,其他部位用人造革。在使用膠水等粘合劑前,對粘接面使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理,有利于后續(xù)處理。

2-1 材料結(jié)構(gòu)對比
超纖革主要由超細(xì)纖維無紡布含浸聚氨酯樹脂制備的基底層、干法涂刮的聚氨酯面層構(gòu)成。由于超細(xì)纖維無紡布本身存在較大空隙率,含浸聚氨酯后仍然保留著一定空隙率,不僅外觀上可以達(dá)到真皮效果,結(jié)構(gòu)上也接近真皮,乘坐舒適性較PVC 革好,與真皮相當(dāng)。真皮由動(dòng)物原皮制備而成,內(nèi)部也存在多孔結(jié)構(gòu),真皮材料透氣性好。
2-2 主要性能對比
座椅包覆皮革常用到PVC革、PVC 耐磨革、打孔PVC 革、超纖革、打孔超纖及真皮等包覆材料,本文分別從力學(xué)性能、 耐磨性能、顏色牢度、環(huán)保及法規(guī)性能等方面進(jìn)行對比驗(yàn)證。
(1)力學(xué)性能對比
從表1 數(shù)據(jù)可以得出:PVC革與PVC 耐磨革力學(xué)性能差異較小,這是由于兩種材料配方大致相似,僅PVC 革面層配方與表處層略有不同,力學(xué)性能主要取決于織物背襯的性能;PVC 耐磨革打孔后拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度下降嚴(yán)重,原因可能是打孔破壞了織物背襯二維編織結(jié)構(gòu),導(dǎo)致強(qiáng)度值發(fā)生突變;超纖革各方面力學(xué)性能優(yōu)于真皮,打孔后強(qiáng)度有所衰減,但仍然保持了較高值,這是由于超纖革與真皮結(jié)構(gòu)均為超細(xì)纖維構(gòu)成的3D 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且纖維間相互“膠接”,打孔并不會(huì)破壞微觀組織結(jié)構(gòu),因此強(qiáng)度、打孔后強(qiáng)度值均較高。

從表2 馬丁代爾測試數(shù)據(jù)可以得出:真皮、超纖革和PVC耐磨革耐磨性能基本相同,明顯優(yōu)于PVC 革。真皮、超纖革材料表面油漆層均附著在具有網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的基材上,有利于提升涂層的耐磨性;PVC 耐磨革相較PVC 革表面油漆層配方中含有耐磨硅助劑,PVC 密實(shí)層配方中含有聚合度更高的PVC 粉體樹脂,因此耐磨性能明顯優(yōu)于PVC 革。

從表3 數(shù)據(jù)可以得出,幾種材料均有較好的抗光老化、摩擦色牢度和抗污染能力。

從表4 數(shù)據(jù)可以看出:幾種材料的霧化指數(shù)、阻燃性差異較小;氣味等級上除真皮外其他均較低,真皮的皮質(zhì)味較大主要是由天然原皮本身氣味決定;真皮、超纖革的醛酮釋放量略微比PVC革材料高,畢竟工藝相對復(fù)雜些。

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昆山普樂斯電子13年專注研制等離子清洗機(jī),等離子清洗機(jī),等離子清洗設(shè)備,常壓大氣和低壓真空型低溫等離子表面處理設(shè)備,大氣低溫等離子表面處理系統(tǒng),大氣常壓收放卷等離子表面 設(shè)備處理的國家高新技術(shù)企業(yè),普樂斯嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系管理,生產(chǎn)的等離子清洗機(jī)通過歐盟CE認(rèn)證,為電子、半導(dǎo)體封裝、汽車、yi療等領(lǐng)域的客戶提供清洗、活化、刻蝕、涂覆的等離子表面處理解決方案,是行業(yè)內(nèi)值得信賴的等離子清洗機(jī)廠家。如果您想要了解關(guān)于產(chǎn)品的詳細(xì)內(nèi)容或在設(shè)備使用中存在疑問,歡迎點(diǎn)擊普樂斯的在線客服進(jìn)行咨詢,或者直接撥打全國統(tǒng)一 服務(wù)熱線400-816-9009,普樂斯隨時(shí)恭候您的來電!
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